ЗАО «Трубопроводные системы и технологии» производит подсистемы ПКМ-ТСТ-КонтКорр® для контроля скорости внутренней коррозии, эрозии и электрических параметров защищаемого объекта с возможностью эксплуатации в надземных, подземных и морских условиях в различных климатических зонах.
Измерение скорости коррозии производится с помощью внешних и интрузивных (внутренних) зондов, купонов или матриц, устанавливаемых на внешнюю поверхность трубопроводов, резервуаров и других стальных сооружений, предназначенных для хранения и транспортировки коррозионно-активных сред.
Подсистемы мониторинга внутренней коррозии ПКМ-ТСТ-КонтКорр® интегрированы в единый программно-аппаратный комплекс ПКМ-ТСТ c возможностью отображения и анализа информации о коррозионном состоянии объекта на рабочем месте оператора.
Подсистемы мониторинга внутренней коррозии включают в себя:
- ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИГ
- ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИС
- ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-КТМ
Гидравлическое извлекающее устройство (ретривер) Позволяет производить операции по замене и переустановке интрузивных образцов-свидетелей и датчиков при рабочем давлении в трубопроводе
ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИГ
Подсистема ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИГ предназначена для контроля скорости внутренней коррозии гравиметрическим методом за счёт измерения веса чувствительного элемента интрузивного купона до погружения в агрессивную среду и после извлечения
ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИС
Подсистема ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-ИИС предназначена для регистрации скорости внутренней коррозии методом измерения электрического сопротивления, при котором потеря массы чувствительного элемента оценивается по результатам измерений электрического сопротивления интрузивного чувствительного элемента в режиме on-line.ПКМ-ТСТ-КТМ
ПКМ-ТСТ-КонтКорр®-КТМ – подсистема мониторинга внутренней коррозии и эрозии, предназначенная для контроля толщины стенки трубопроводов, резервуаров и других стальных сооружений электромагнитным методом, основанным на изменении падения потенциалов постоянного тока, измеряемого сенсорной матрицей, размещенной на наружной поверхности объекта мониторинга.
Подсистема состоит из следующих основных компонентов:
- сенсорная матрица
- контроллер сенсорной матрицы
- стационарный (или переносной) логгер, включающий в себя также:
- источник питания
- устройство передачи данных
- клеммный терминал
- программное обеспечение
Детальная информация
В качестве источника питания Подсистемы могут быть использованы специализированные батареи, аккумуляторы и другие источники постоянного или переменного тока. Возможно применение альтернативных источников питания, таких как солнечные панели, ветрогенераторы или топливные ячейки.
Частота сбора данных определяются Заказчиком и местными условиями.
Установка сенсорной матрицы должна производиться, как правило, в заводских условиях. Готовое изделие (вставка) впоследствии может монтироваться на Объекте, как при помощи фланцевого соединения, так и сварочных работ. В отдельных случаях возможна установка сенсорной матрицы в полевых/ трассовых условиях, при наличии специальных проектных решений, направленных на обеспечение возможности монтажа матрицы и гарантирование качества нанесения противокоррозионного покрытия/ установки защитного кожуха, согласованных с заводом-изготовителем.
Основные технические характеристики ПКМ-ТСТ-КТМ
| Параметр | Значение |
| Разрешающая способность ПКМ-ТСТ-КТМ, % от номинальной толщины, не более | 0,1 |
| Рабочая температура при применении стационарного логгера, °C | -40...+85 |
| Рабочая температура при применении переносного логгера, °C | -20...+70 |
| Рабочая температура контроллера сенсорной матрицы, °C | -40... +65 |
| Толщина стенки контролируемого металлического объекта, мм | 4...40 |
| Форма матрицы и площадь контроля | Определяется проектной организацией. Плотность установки штифтов сенсорной матрицы зависит от толщины стенки контролируемого объекта |
| Стандартное (максимальное) количество штифтов 1 матрицы ПКМ-ТСТ-КТМ | 28 (224) пар |
| Каналы связи |
— ручной съем |